De diameter van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen boven dn. Langdurige levering van warmgewalste stalen pijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， oud merk prijsvoordeel en kwaliteitsgarantie! Soms zijn er twee lassen voor grote diameter dikke wand opgerolde pijp. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De stalen plaat met de vereiste breedte van de door de klant vereiste gelaste buis wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.
De toepassing van warmgewalste stalen buizen: het nadeel van het veranderen van warmgewalste stalen pijp in naadloze stalen pijp met vaste specificatie en model is een ander belangrijk kenmerk van de warmgewalste stalen pijp. In het productieproces is de warmgewalste stalen pijp op grote schaal gebruikt， vooral in grote apparatuur zoals de productie van oliecilinders， brugbouw， machinebouw， verlaag de productiekosten， verbetert het concurrentievermogen van de markt van afgewerkte producten en bevordert de ontwikkeling van ondernemingen in zekere mate. Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur. De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd， waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm.
Klimavichy.De lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces， voorwaartse schommel intermitterende productie; Eenheidssnelheid， . --m /min; Welding snelheid， .. m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele， rechtlijnige， hydraulische scheermachine， maallasmachine， schijfmachine， freesmachine， plaatmachines voor het reinigen van de plaat， machines voor het leveren van de plaat， apparatuur voor het voorbuigen van de plaat， machines voor het vormen van machines， interne lassen， externe lassen， flash， uittrekken， gieten van slakken， reparatie lassen， vlakke afdekking， afwerking van het product en ontvetting. Het hele proces van het lassen van spiraalstalen buizen met een boog onder water is als volgt: het principe van spiraalstalen leiding met booglassen: de booglassering wordt gelast met boogwarmte-energie. Het verschil van handmatige lassen is dat de lasdraad van de ondergedompelde booglassering er is，Klimavichy.45_; dikke wand gelaste buis met grote diameter， en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad， de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk， wanneer de startknop wordt ingedrukt， worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd， wordt de lasdraad teruggetrokken wordt de boog ontstoken， de lastrolley naar voren geschoven， en wordt de lasdraad continu naar beneden getransporteerd om de boog onder de fluxlaag te houden en een lasbad onder de boog te vormen. Rond de boog smelt de flux om een holte te vormen. De holte en gesmolten zwembad lopen continu vooruit， en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom， dus we kunnen het niet zien. Het kan worden gezien door middel van röntgenfoto"s. Omdat de spiraalstalen pijp de lastechnologie van het onder water geplaatste boogautomatische lassen aanneemt， is de productieefficiëntie bovendien hoog; De extra productietijd is kleiner， waardoor de tijd van de vervanging van elektroden wordt bespaard; De lasomstandigheden zijn schoon， zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd， zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt.
De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat eerlijke werking， met volledige specificaties. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. De fabriek heeft een perfecte stalen plaat spoel echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， dikke wandspoel， T-vormige lasspoel， fout-detectie lassering spoel， Mn-spoel， QB-spoel speciale-vormige spoel en andere productielijnen. Het is een spoelfabriek die grote spoelen van verschillende specificaties en wanddikte kan produceren. Onze dikke wandspoel en grote spoel producten worden verkocht aan grote bedrijven over het hele land en worden diep vertrouwd en geprezen door klanten. De spoel van stalen platen， dikke wandspoel， spoel， t-gelaste spoel， naaddetectiesgelaste spoel， Mn-spoel en QB-spoel moeten strikt worden uitgevoerd overeenkomstig de internationale normen voor kwaliteitsbeheer van ISO:.
Guaimaro.kgmDe wanddikte van de spiraalvormige pijp is onder mm en de buitendiameter is -mm. Het is gemaakt van stalen plaat door direct te rollen， te lassen， te vormen， het scharniergewricht en de stang te verwijderen. Pijp heeft de kenmerken van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
De toepassing van warmgewalste stalen buizen: het nadeel van het veranderen van warmgewalste stalen pijp in naadloze stalen pijp met vaste specificatie en model is een ander belangrijk kenmerk van de warmgewalste stalen pijp. In het productieproces is de warmgewalste stalen pijp op grote schaal gebruikt， vooral in grote apparatuur zoals de productie van oliecilinders， brugbouw， machinebouw， grote trommel enzovoort. Bewaar materialen en arbeid voor de bovengenoemde ondernemingen， verlaag de productiekosten， verbetert het concurrentievermogen van de markt van afgewerkte producten en bevordert de ontwikkeling van ondernemingen in zekere mate. Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur. De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd， waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm.
Echter， en de kwaliteit van de incisie is zeer slecht Grote grootte fout Er is een groot afval van materialen Het nabehandelingsproces heeft een grote verwerkingscapaciteit en slechte arbeidsomstandigheden. Het snijden met een vormmachine kan de kwaliteit van het werkstuk aanzienlijk verbeteren， maar het werkstuk moet vooraf bewerkt worden. Het is niet geschikt voor het verbloemen van één chip， kleine partij en groot werkstuk. Hoewel de semi-automatische snijmachine de arbeidsintensiteit vermindert， is zijn functie eenvoudig en is alleen geschikt voor het snijden van twee vormen. Door de lage kosten van de apparatuur is het snijden in het voorgaande eenvoudig te bedienen in vergelijking met het CNC-snijden. Eenvoudig te bedienen， dus zelfs in sommige grote ondernemingen wordt het nog steeds op grote schaal gebruikt in kleine en middelgrote ondernemingen.
De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden.
Ruim de werkplek op en elimineer onveilige factoren.
Er zij op gewezen dat het in de praktijk moeilijk is om het ideale aandeel van metaalzand en metalen bal in het spoelmiddel te bereiken， omdat het harde en broze metaalzand een hogere snelheid heeft dan de metalen bal. Daarom moet het mengsel continu worden bemonsterd en moeten de gemengde spoelingen worden getest. Volgens de deeltjesgrootteverdeling wordt het nieuwe spoelmiddel toegevoegd aan de schoonmaakmachine， en de hoeveelheid metaalzand is meestal hetzelfde in het nieuwe spoelmiddel.
Kwaliteitsgarantie koolstofconstructiestaal: q-a， q-a en]， middot; F，Q-B，Q-B· F，Q-A，Q-A· F，Q-B，Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.
Daarna moeten we voorkomen dat de plaat beschadigd wordt. De delen met ernstige littekens moeten voor de overgang worden vermalen en de wanddikte van het vermalen deel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte. Steel rolpijp is een onconventionele pijp， en er is geen binnenlandse standaard op dit moment. Daarom is de inspectie vooral gericht op de dikte en de lassekwaliteit.
Er zij op gewezen dat het in de praktijk moeilijk is om het ideale aandeel van metaalzand en metalen bal in het spoelmiddel te bereiken， omdat het harde en broze metaalzand een hogere snelheid heeft dan de metalen bal. Daarom moet het mengsel continu worden bemonsterd en moeten de gemengde spoelingen worden getest. Volgens de deeltjesgrootteverdeling wordt het nieuwe spoelmiddel toegevoegd aan de schoonmaakmachine， en de hoeveelheid metaalzand is meestal hetzelfde in het nieuwe spoelmiddel.
% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine， en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， hoge drukrating， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelastingskapaciteit， corrosiebestendigheid， stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp， t-gelaste rolpijpen， foutdetectietectie van de rolpijpen， Mn-rolpijp QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm， en de t-gelaste rolpijp， Mn-rolpijp QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd， worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
Inspectie van de steekproefWanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp， en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld， is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.
Het wordt gekenmerkt door on-line meting， volledige grote diameter continue pijp modellen， en geen interval in de lengte van de stalen pijp. Het nadeel is dat als een speciale lichtbron niet wordt gebruikt， de stalen pijp wordt verstoord door uitwendig licht. Na gebruik van de speciale lichtbron is de helderheid van de ingeklemde buis hoog en is de lichtreflectie sterk， wat gemakkelijk leesfout kan veroorzaken.
Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en dikke wand opgerolde pijp. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen， billboards， kolommen， enz.
Klimavichy.Elektrische fusie-aansluiting: wanneer de hulpstukken van de leidingen de fabriek verlaten wordt de weerstand draad in de leidingen begraven om de hulpstukken voor elektrische fusie-pijp te maken. Op de bouwplaats moet alleen de stekker van het speciale lasseringsinstrument en de aansluiting van de leidingen worden aangesloten. De binnenkant van de hulpstukken smelt het buitenste plastic van de hulpstukken en het binnenste plastic van de leidingen om een betrouwbare verbinding te vormen， en combineert de timing zoals de speciale digitale tijdhouder en het installatiegat.
De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Als de bovenste wanddikte van de pijp gelijk is aan de onderste wanddikte， kan de formule ook worden vereenvoudigd als: (bovenste binnendiameter + binnendiameter)* / *. *lengte van de pijp = gewichtsinspectie van conische speciale-vormige spoel. Mn dikke wandspoel neemt geavanceerde technologie aan. Jbqxvzaj Shenzhen dikke wandspoel heeft goede gebruikseigenschappen en prestaties in gebruik en kan een belangrijke waarde en rol tonen. De specifieke functies en waarden van de dikke wandspoel van Mn zijn als volgt: het kan geschikte kwantitatieve en brede stalen strip en Shenzhen dikke wandspoel in parallelle spoelen met vereiste binnendiameter en wanddikte spoelen; De roller wordt aangedreven door actieve stappenloze snelheidsregeling， met kleine misvorming van de onderkaak， hoge druk van Shenzhen dikke wandwikkelpijp，Klimavichy.Q235B Grote diameter dikke wand opgerolde buis， sterke wikkelkracht van Shenzhen dikke wandwikkelpijp， hoge vermogenstransmissie-efficiëntie， goede wikkelkracht en vlakke schijn; Met zelfvergrendeling kan de swing arm automatisch worden vergrendeld zonder te schudden na de verstelling van de hoek; Met een automatisch snijapparaat is de insnijding netjes zonder verwrongen hoek en de snijlengte van Shenzhen dikke wand opgerolde pijp is optioneel en verstelbaar. Om te opereren door twee mensen. Mn dikke wand opgerolde pijp is duurzaam en stabiel in gebruik. Shenzhen dikke wand opgerolde pijp is gemakkelijk te bedienen. Volgens de veiligheids- en gezondheidsnormen is de rolpijp verplicht om allerlei soorten rolpijpen en stalen penstocks te produceren met cirkelvormige naden en longitudinale ringen， en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele rolapparatuur. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en een wanddikte van -mm in Shenzhen. Materialen omvatten voornamelijk q q #， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten. Het proces van het ontwerpen van een merk inspectie standaard dikke wand rechte naad breedband pijp is meestal gerold. Als de diameter vereist door de klant is bijzonder groot， is het moeilijk voor Shenzhen dikke wand opgerolde pijp zoals machines en apparatuur. Shenzhen dikke muur opgerolde buis moet worden gerold. Nadat de stalen plaat is gerold， Het lassen dat gevormd wordt door Shenzhen dikke wand opgerolde pijp wordt ook T-lasd genoemd. Soms moeten twee stalen platen worden gerold en gelast voor dik wandrecht naadstaal. Dzxjvw， zodat twee lassen kunnen verschijnen in een pijp lichaam， ook bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spiraalvormige pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is X ahzpdqqu in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de lassering kwaliteit. De lassering kwaliteit direct bepaalt de kwaliteit van het product. Shenzhen dikke wand rolpijp is de belangrijkste stap in dikke wand rolpijp. Geschikt voor gebouwen， bruggen， dammen